与输送带使用寿命相关的因数：
1、驱动滚筒直径。
输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，批发轻型输送带，还会使设备体积增大。
2 、托辊成槽角。
承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内，成槽角越大，则物流量越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时，空载运行时，输送带就不会紧贴中托辊，由此导致输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的弯曲应力，使输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。
3、过度段距离。
在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，新疆轻型输送带，甚至造成输送带边缘拉断。
4 、凸弧段半径。
输送机线路上带有凸弧段时，输送带通过时其边缘也存在着很大的拉应力，致使输送带和托辊过早破坏，故凸弧段半径不应太小。使用钢绳芯输送带时，凸弧段半径应不小于(75～
85)B。
5 、给料装置。
给料装置的结构合理与否，很大程度上决定着输送带使用寿命。为了减轻物料对输送带的磨损和冲击应力，设计选用给料装置的技术要求f-1是：物料给到输送带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差，特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续物流，并能使物料以正确的形状均匀地装到输送带中部，不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层，然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊组，以减小物料对输送带的冲击力，给料漏斗的安装位置必须保证物料落到两组缓冲托辊组之间，而不是落在某一组缓冲托辊上。
6、输送机启动与制动方式。
带式输送机在启动、制动过程中，应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度，以降低动应力
使用防静电输送带的必须性?
防静电，在许多种类的传送带输送带产品尤为重要，从某种意义上，轻型输送带，防静电传送带也可以属于一个复杂的技术。传送带具有防静电的特点，是否可以直接影响到输送带对环境适应性，抗静电输送带，抗静电输送带在工作场所是完全不同的。第二，抗静电输送带甚至可以影响工作场所的安全，一般使用防静电输送带，其安全性能保证较高，对环境不会有影响。
静电现象可能发生在我们的生活中，我们的头发，衣服，等等。在干燥的情况下将会产生静电。但同时静电在一些地方有“保险丝”的危险，如温度较高的工业环境，或不能满足一个小火焰的材料，等等，在这些场合也反映了抗静电输送带的重要性。
本事输送带生产线负责处理设计，以确保稳定的商品流通，作为生产线改善工作效率，但是如果没有使用防静电传送带，传送带上快速的过程中很容易产生静电，火花，然后从硬词原来是危险的，特别是对传送带运输材料，轻型输送带规格，如煤矿、传送带上的风险会更高，所以建议一些场合必须使用防静电传送带，而其他常见的环境中尽可能使用防静电传送带，不仅负责货物，还负责企业员工的态度。
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